Описание проекта

Высокотехнологичный проект по модернизации системы возбуждения турбогенератора станционный №7 на Волжской ТЭЦ. Проект был направлен на замену морально и физически устаревшей системы возбуждения на современный аналог с улучшенными техническими характеристиками, повышенной надежностью и расширенными функциональными возможностями. Реализация проекта позволила значительно повысить эффективность работы генерирующего оборудования, обеспечить стабильность выдачи мощности и улучшить динамические характеристики энергосистемы при переходных режимах. Все работы проводились в условиях действующего энергетического объекта с соблюдением строгих требований к надежности электроснабжения потребителей.

Задачи

• Повышение надежности и устойчивости работы турбогенератора
• Модернизация системы регулирования возбуждения генератора
• Улучшение динамических характеристик энергоблока при переходных процессах
• Обеспечение точного регулирования параметров генератора в различных режимах работы
• Интеграция новой системы возбуждения в существующие системы управления ТЭЦ
• Повышение безопасности эксплуатации генерирующего оборудования
• Снижение эксплуатационных затрат и увеличение межремонтных интервалов

Реализация

Проект техперевооружения был реализован компанией «Волгоэнергосервис» в несколько последовательных этапов, обеспечивающих непрерывность и безопасность производственного процесса:

Подготовительные работы:

• Детальное обследование существующей системы возбуждения и анализ ее технического состояния
• Разработка проектных решений с учетом особенностей действующего оборудования
• Согласование проекта с эксплуатирующей организацией и надзорными органами
• Подготовка площадки для монтажа нового оборудования

Демонтажные работы:

• Полный демонтаж существующей системы возбуждения турбогенератора
• Демонтаж устаревших кабельных связей и части кабельных сооружений, не используемых в новом проекте
• Демонтаж части существующей релейной, коммутационной и светосигнальной аппаратуры на пультах и панелях главного щита управления (ГЩУ), теплового щита управления (ТЩУ) и релейного щита (РЩ)

Монтажные и строительные работы:

• Проектирование, изготовление и монтаж анкерных металлоконструкций под установку щитового, трансформаторного и вспомогательного оборудования новой системы возбуждения
• Установка и закрепление оснований для нового оборудования с соблюдением всех требований к вибростойкости
• Монтаж основного оборудования системы возбуждения — силовых преобразователей, автоматических регуляторов, силовых трансформаторов
• становка вспомогательных компонентов системы — шкафов управления, коммутационных аппаратов, измерительных приборов
• Монтаж новой релейной, коммутационной и светосигнальной аппаратуры на пультах и панелях ГЩУ, ТЩУ и РЩ
• Прокладка силовых и контрольных кабельных линий с соблюдением требований к электромагнитной совместимости

Пусконаладочные работы:

• Проведение индивидуальных испытаний всех элементов новой системы возбуждения
• Комплексная проверка взаимодействия компонентов системы
• Наладка параметров регуляторов возбуждения для обеспечения оптимальных характеристик
• Интеграция новой системы в автоматизированную систему управления технологическими процессами (АСУ ТП) станции
• Проведение испытаний во всех режимах работы генератора, включая номинальный и предельные режимы
• Обучение эксплуатационного персонала принципам работы и обслуживания новой системы

Результат

Реализация проекта по техперевооружению системы возбуждения турбогенератора №7 позволила достичь значительного повышения надежности и эффективности генерирующего оборудования. Современная система возбуждения обеспечивает точное регулирование параметров генератора, быстрое реагирование на изменения режимов работы и высокую устойчивость при переходных процессах в энергосистеме. Цифровая система управления обеспечивает расширенную диагностику, что позволяет своевременно выявлять потенциальные проблемы и предотвращать аварийные ситуации.

Модернизированная система возбуждения значительно повысила эксплуатационную надежность турбогенератора, увеличила его межремонтный период и снизила затраты на техническое обслуживание. Кроме того, новое оборудование характеризуется повышенной энергоэффективностью, что положительно сказывается на технико-экономических показателях работы всего энергоблока.